随着国内外经济的迅速发展，工业企业大量需求热源和电资源，促使流化床燃烧技术得到了快速的发展，目前循环流化床锅炉越来越成熟，容量也也来越大。

电厂要实现安全经济运行，决定于循环流化床锅炉的连续运行周期，其根本问题是提高锅炉设备的可靠性和可用率。

锅炉四面垂直（管子）组成的垂直冷壁（管排）是锅炉的重要受热面，水冷壁管的磨损时流化床锅炉磨损的严重部位，水冷壁管因各种因素造成管壁不平滑，阻碍了炉膛内循环中的固体物料流沿水冷壁向下运动，物料流向改变后上下行的烟气流形成局部涡流，与金属受热面碰撞形成磨损，所以解决好水冷壁的磨损问题是保证锅炉高效运行的重要条件之一。

目前，多数电厂对循环流化床锅炉水冷壁管的防磨仍采用较原始的防护处理技术，如采用浇注料防磨、加焊防磨护瓦、水冷壁管喷涂处理等，这些防护措施只能治标，不能治本，即防磨措施做到哪个部位，哪个部位的端部重新产生磨损现象，不能从根本上解决水冷壁管的磨损问题。

新型技术所述的用于水冷壁防磨导流板，梳形板，横板平放，它的弧度卡在水冷壁管子上，凸出的部位点焊在水冷壁鳍片上，使用中可以降低物料颗粒沿水冷壁管下落的终端速度，隔离物料流与水冷壁管的接触，使物料流倾向中心，从而避免固体物料对水冷壁管的磨损，四角加装竖板，防止四角涡流的产生，从而避免了水冷壁管的磨损，尤其浇注料过渡区，不需要再采用其它任何防磨措施，对水冷壁管的磨损起到标本兼治的作用，彻底解决面壁流对水冷壁管磨损的大问题。

河南丰链科技有限公司梳形导流板，采用耐高温耐磨材料制作，利用河南丰链科技有限公司研究院多维融合防磨工艺。该材质通过对Cr、Ni、Mn 、N成分的调整达到高温下耐磨、不氧化、不起皮。抗拉强度≥560Mpa，使用温度可达1250℃。该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺，从材料上保证了该工艺的使用寿命。

河南丰链科技有限公司微合金化析出强化疏导型水冷壁防磨工艺已被几十家电厂循环流化床锅炉使用，水冷壁管年磨损小于0.1mm（基本不磨损），导流板使用寿命为10年以上。