影响循环流化床受热面磨损的因素较多，抛砖引玉，供大家探讨：

01物料总体循环形式的影响

循环流化床中受热面的磨损与流经其表面的固体物料运行方式密切相关， 炉内物料总体循环形式由锅炉的几何形状和各种射流方式所决定，射流主要包括：布风板送入的一次风、炉膛中部送入 的二次风、三次风，燃料的给入方式，及循环物料满等，受热面的磨损不同，单侧回料循环流化床循环物料的总体流动形式，在循环物料的转弯处，大颗粒产生偏斜，因而使剖面线部分的磨损较为严重，因此在此区域应加强防磨的处理，如采用耐磨性较高的防磨内衬材料，提高防磨区保护的高度，每次停炉后，发现有脱离的防磨材料处应及时地修补等措施，以减少磨损。

02运行参数上床温的影响

床温的高低直接影响烟气的温度和受热面的温度， 床温升高， 烟气的温度和受热面的温度升高，反之亦然，从外观看，床温的变化对飞灰的磨损性影响不大，但温度的变化势必会影响受热面管壁的温度，管壁温度的变化将在很大程度上影响到金属材料的机械强度，当床温高高时，金 属的壁温也随之升高，此时，金属的热应力增加，同时，金属壁面形成的氧化膜和金属的热膨胀 系数不同，以及高温腐蚀的影响，磨损加剧，长时期高温运行，磨损的加剧程度更大，所以，运行中床温的控制一定要加强限制，不宜过高，更不允许长期的高温运行，床温的控制范围约为： 850度~950度之间。

03燃料特性的影响

受热面的磨损量与燃料、床料的直径大小有关，直径小，受热面所受到的冲腐磨损小。随着直径的增加，磨损量增加。建议在输煤制粉系统中多下功夫， 尽量维持稳定，合理的燃料颗粒径度。

04受热面水冷壁防磨技术措施

对一些受热面磨损问题，许多采用金属表面喷涂来防止磨损和抗腐蚀外，但在磨损严重以及要求防磨效果长远的情况下，就要用到导流板防磨。智链三多防磨数智化工艺，专业解决流化床燃煤锅炉的水冷壁磨损问题，借鉴格栅经纬网格等导流防磨原理，引用智链防磨大数据算法模型，多元合金精铸导流防磨板，根据现场情况定制部署，经过实施智链防磨工艺以后，水冷壁磨损问题得到了高效解决，再没有因为水冷壁磨损引起的锅炉问题，受热面水冷壁磨损问题得到了切实有效的解决。