首先直击问题，循环流化床锅炉，水冷壁表面焊接不平为什么会造成磨损？焊口偏磨现象是什么原因？

总体来讲，循环流化床炉膛内水冷壁表面凹凸不平，以及焊接不平或焊口突起，引起的磨损原因主要有以下这些？

1、水冷壁管径处鳍片上下对接不平，存在凸台扰流现象。

2、安装吊装孔在补焊鳍片时没有打磨平滑，流动异常。

3、在安装水冷壁屏时将下部鳍片隔开后，再次焊接工艺不良，检查发现鳍片焊缝若像屋檐式则磨损较为轻，若像凸台式则磨损较为严重。

4、焊口没有打磨圆滑，导致冲刷磨损。

为何循环流化床锅炉炉膛局部磨损较为严重？1、局部结构不合理或防磨措施不当。2、耐火耐磨材料脱落。 3、局部管屏垂直度不够，导致这部分管子受到长期冲刷。4、管子焊缝、焊接过程中遗留的焊瘤以及临时吊耳等凸起处没有进行打磨，造成该处介质流动特性发生变化，磨损严重。

如何根治水冷壁表面焊接不平焊口偏磨损问题？答案是：丰智链格栅防磨技术。

丰智链格栅防磨工艺，借鉴CFB锅炉特性磨损数据分析，采用镍基超合金高铬镍稀土导流板格栅，利用流化床锅炉水冷壁格栅防磨技术智链工艺，高级装备技术保障焊接效果，以行业领先的水冷壁格栅防磨导流板主动防磨整体方案，经过十余年三百余台套的实践跟踪证明，丰智链工艺水冷壁格栅防磨技术可以高效解决切实保障流化床燃煤锅炉水冷壁管的防磨效果。

因此，从原理分析到实践应用，丰智链格栅防磨技术，针对流化床锅炉内焊接不平以及焊口偏磨问题，有直接根治的效果。