循环流化床锅炉技术应用，尽在河南丰链科技“丰智链”多维融合防磨工艺大讲堂。

经常有客户在提及，之前他们的CFB锅炉炉膛内多年使用浇注料防磨梁，在问相比较当前行业较为新颖的经纬网格防磨格栅技术，是有哪些不如之处，也好申请报告进行技术改造升级，应用“丰智链”防磨格栅工艺方案。

从通行应用情况来分析，以及结合着两者较为明显的优劣点，丰链科技丰智链防磨工艺中心，特抛砖引玉简述一二：

1.施工周期长：浇注料防磨梁的施工过程相对复杂，涉及到耐火钢筋材质、抓钉的焊接和分布，浇注料的材料配比和夯实施工，需要较长的时间来完成。

2.易脱落，形成新的磨损点：浇注料防磨梁在使用过程中容易脱落，脱落区域会因为产生涡流导致更严重的磨损，形成新的磨损点。而“丰智链”防磨格栅技术通过焊接固定，稳定性更好，不易脱落。

3.安装位置占据水冷壁面积，影响传热效率，影响锅炉负荷：浇注料防磨梁的安装会占据水冷壁的一部分面积，影响锅炉的传热面积，防磨梁所用浇注料的导热系数非常小，这会明显水冷壁的传热效率，影响锅炉的热效率。而“丰智链”防磨格栅技术防磨格栅由于是金属材质，对热传导能起到一定的增强作用，不会显著影响水冷壁的传热面积，甚至可以释放原本被导热性能较差的材料覆盖的受热面，变相起到增加受热面的作用，不会对锅炉内载负荷能力产生负面影响。

4.安装间隔难以控制：浇注料防磨梁的安装间隔过大时不能有效控制磨损状况，安装间隔过小严重影响锅炉出力。而“丰智链”防磨格栅技术的安装可以更加灵活，丰链导流板铸造结构“精巧型金属防磨梁”的特性，能够更好地适应不同锅炉不同磨损的特定需求。

5.不能完全解决侧磨问题：浇注料防磨梁不能完全解决水冷壁磨损问题，特别是侧磨问题。而“丰智链”防磨格栅技术通过优化流场、消除局部湍流涡流，能够更有效地解决水冷壁管磨损问题。

6.不能很好避免根部磨损：浇注料防磨梁在与水冷壁管交界的根部，无论是采用倾角还是直角或者是下俯角，都不能很好解决好这部位的磨损问题，比较常见的是根部倒八字磨损问题；“丰智链”格栅防磨工艺可以很好的解决好倒八字磨损现象。

综上所述，浇注料防磨梁在施工周期、易脱落、影响锅炉传热效率负荷、安装间隔控制和解决侧磨问题、根部磨损等方面，相比防磨格栅技术存在一定的不足，“丰智链”格栅防磨技术替代浇注料防磨梁工艺是行业工艺发展的趋势需要。

锅炉格栅格栅技术，请认准河南丰链科技专精特深“丰智链”格栅防磨工艺。