循环流化床锅炉是近几十年火力发电行业发展起来的一种改进型洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉以其杰出的经济性、高效性和节能降耗的优点得到了迅速的发展。近40年来循环流化床锅炉在我国得到广泛推广和使用，如今循环流化床锅炉在我国电力行业及工业生产中已形成较大规模。

燃煤电站循环流化床锅炉掺烧与原有设计煤种煤质差别较大的多种煤料，特别是劣质煤矸石煤料，致使早期投产的大量循环流化床锅炉水冷壁出现不同程度的磨损问题，严重影响循环流化床锅炉的长周期运行。

在循环流化床锅炉中， 水冷壁管在高温、高浓度固体颗粒不断冲刷环境下工作，虽然已采取了一些防磨损措施， 但循环流化床锅炉的运行结果表明， 锅炉设备的磨损仍是十分严重。进行循环流化床锅炉防磨技术的全面研究，实现科学防磨，将为循环流化床锅炉长周期运行和防磨工程的良好开展奠定稳定基础。

现在市场上，应用在循环流化床锅炉上的防磨技术主要有以下几种：

1、喷涂防磨

喷涂防磨是在循环流化床锅炉磨损位置喷涂金属合金防腐耐磨层，其优点是涂层性能稳定且喷涂速度快，能有效减缓磨损速率，但是采取喷涂防磨技术未改变水冷壁磨损的方式，循环气固两相流对水冷壁磨损现象仍然存在，而且喷涂施工要求高，喷涂后容易出现褶皱翘起，运行中容易脱落，甚至大面积脱落，成为新的磨损爆管诱因，防磨效果不理想、防磨成本高。

2、防磨梁技术

循环流化床锅炉水冷壁浇注料施工时增加防磨梁，会对锅炉负荷产生一定影响，因为水冷壁增加几圈防磨梁以后，料层对水冷壁的辐射面积减少，同时改变了面壁流物料的流动方向，使面壁流的灰量减少。锅炉运行过程中，随着料层的长期冲刷，防磨梁极易损坏，影响防磨效果，修补比较困难。

3、熔覆防磨技术

火电厂循环流化床锅炉应用熔敷防磨技术是利用熔敷热源将具有一定性能的材料熔敷在基体表面并形成冶金结合，熔敷在基体表面的金属层耐磨性能极佳。此方法和喷涂类似，优点是防磨效果好，缺点是成本高，价格昂贵且施工周期长。

4、丰智链经纬网格栅防磨技术

丰智链防磨采用“三多”智慧防磨实践理论，踏勘调研锅炉品牌、炉型特点，炉膛颗粒分布特点、燃料特性、烟气速度 、温度、物料循环方式、二次风高度、风量配比等运行情况，瞬态CFD数学建模仿真磨损适应性，测算分析磨损系数，因况制宜，精确设计，一炉一方，定制铸造，定制施工，生成炉内磨损分布公式，设计分布模式，精细布置疏密、间距导流板，在提高防磨效能的前提下延长服役周期。

“丰智链”经纬网格栅防磨技术专业治理循环流化床锅炉水冷壁磨损问题，那么要想做好水冷壁格栅防磨技术实现高效彻底防磨，如下因素必要考虑：现场调研，多态感知，实时分析，因况设计，材料精铸，结构科学，设计精细，焊接讲究，施工稳当，多维融合，服务专业，长久坚持。其中焊接是“智链”经纬网格栅防磨工艺中，非常重要的技术环节。

综述，循环流化床锅炉防磨技术，请认准“丰智链”经纬网格栅导流板防磨数智化工艺！