钻研循环流化床锅炉水冷壁磨损问题，研制“丰智链”热优导流板经纬网格栅防磨数智化技术！

2026～2030年，中国煤电装机容量或将达峰，预计电力行业用煤需求在2030年为24.5亿～25.3亿吨。从发挥兜底和调节性作用的角度预测煤电发电量，“十五五”期间，全国煤电装机容量将新增0.3亿千瓦，并将在2030年达峰，达到12.6亿千瓦。从保障作用角度看，煤电发电量仍然占总发电量的近一半，煤电在电力保供中的重要地位短期内难以改变。循环流化床（CFB）锅炉在其中发挥了重大作用。

循环流化床锅炉水冷壁磨损问题非常严重，在行业里磨损问题也比较普遍，一直困扰着火电企业的稳定生产。如果能彻底解决水冷壁磨损问题，能有效地保证电厂锅炉能安全平稳生产，减少事故的发生。

目前针对循环流化床锅炉水冷壁磨损问题，用得比较多的防磨措施是金属喷涂防磨技术，由于其一些优点，得到了相当的普及应用。

1、什么是金属喷涂？金属喷涂主要原理通过在水冷壁表面形成防磨涂层增厚管壁来延长水冷壁的磨损寿命。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂、激光喷涂及其以上各种形式的派生工艺等。现在一般主流工艺是通过采用超音速电弧或者超音速火焰等手段在结合高铬镍基钛合金或金属陶瓷等水冷壁表面形成高强度致密涂层，涂层厚度一般在0.5~0.8mm，0.43mm上佳，属于被动防磨方式。

金属喷涂应用在水冷壁防磨上面的优点：金属喷涂其实是一种非常好的防磨工艺，如果材质和工艺把控严谨的话，精细防磨效果会非常好；使用在CFB锅炉水冷壁防磨上，在防磨初期效果好，对换热基本没有影响。并且初期投资造价低，使用单位容易接受。

2、金属喷涂现存问题：

• 金属热喷涂市场混乱，材质选购上不规范，一旦爆管以后补焊相当困难；

• 因各材料之间相互化学成分及应力都不十分融合且热喷涂是以机械嵌合为主，因此涂层的耐冲击性能不高；

• 热喷涂会产生一定的孔隙率，质量难以保证，须用封孔剂工艺补充；对于燃用劣质煤锅炉，防磨周期短，一般不超过六个月；

• 喷涂施工工作环境要求高，喷涂厂家多，良莠不齐，要求不严时易出现褶皱翘起，运行中容易脱落，甚至大面积脱落，形成凹凸点区域，成为新的磨损爆管点；

• 破坏水冷壁管焊接特性：喷涂合金材料渗入母材，破坏其原有金相结构，易造成水冷壁管爆管且给检修工作带来一定困难；

• 二次处理周期长，检修工作量大，锅炉爆管停炉后，必须冷却、抛光除锈后才能实施工程和二次喷涂；

• 喷涂使用周期短，年年喷涂，经济成本维修费用高。

3、正因为金属喷涂的材料、工艺和经济性的缺陷，“丰智链”热优导流板经纬网格栅磨损技术应运而生，导流板防磨技术是利用“导流隔板”阶梯式“金属防磨梁”原理，通过在水冷壁鳍片上焊接格栅板形成智链经纬网格式格栅，在贴壁流处给水冷壁形成了一层保护罩，避免了高速运动的物料颗粒对水冷壁的攻击，从而彻底地解决水冷壁磨损问题。

“丰智链”热优导流板经纬网格栅磨损工艺设计整体防磨设计方案的优势很明显，在衡量防磨与运行效能诉求的前提下，更多考量处理防磨，使得炉膛整体磨损得到细致有效防护，并且在超负荷、流场因其他因素比如煤种变化、运行参数变化、炉膛改造等特殊情况下，也可全方面的保障各面及微小部位处于防磨保障之内，整体防磨设计方案的重心皆在于此，从而使得“丰智链”热优导流板经纬网格栅磨损工艺的经济性相比较于金属喷涂，也有了三倍以上的提升，防磨优越性更是有15倍以上的增加。

循环流化床锅炉水冷壁防磨损问题，敬请认准“丰智链”热优导流板经纬网格栅磨损工艺！