一、流化床锅炉水冷壁磨损的不可逆性
循环流化床(Circulating Fluidized Bed,CFB)锅炉是目前较为成熟的洁净煤技术,经过丰链科技长期的研究和实践分析,循环流化床锅炉水冷壁磨损由其运行机理所致,在炉内“环-核”流动结构影响下,中心气流向上运动,四周贴壁流向下流动。在贴壁流向下流动的过程中,速度不断增大,水冷壁因长期受到冲刷而磨损严重。一般认为灰对管壁的磨损速率与其速度、灰浓度及灰粒度存在公式关系。
二、丰链式智慧防磨技术基础工作原理
针对水冷壁磨损现象,采用丰链式序列化气固流防磨新技术是将导流板以丰井式分层,以链路网格形式安装在炉膛四壁,使循环物料冲刷水冷壁贴壁流得到有序疏导,达到改变物料流流向、降低物料流流速、隔离物料流与水冷壁的高速碰撞,极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的,既而从根本上解决水冷壁管磨损问题。
三、丰链式智慧防磨导流新技术的革新特点
丰链式导流防磨新技术其本质是以疏导炉膛内循环颗粒物料,使其形成有序内循环,修正物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向,使物料流倾向于中心,避免和水冷壁碰撞,从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。
丰链式导流防磨新技术所使用的导流板板是镍基超合金耐高温、耐磨多元素合金铸造成型,较高温度能达1250℃, 抗拉强度≥560Mpa,该材料很好的配合了丰链式导流防磨新技术工艺,从材料上保证了该工艺的使用寿命。
镍基超合金导流板主要安装在炉膛四周的密相区,因其是金属材质,对热传导能起到一定的增强作用。
镍基超合金导流板能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流,减少物料粒子与水冷壁的碰撞,避免固体物料对水冷壁管的磨损,起到保护水冷壁的作用。
镍基超合金导流板分层安装在炉膛四周,能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的接触,从而根本上规避水冷壁管磨损问题。
丰链式导流防磨新技术,安装简便,施工周期短,可交叉施工。
丰链式镍基超合金新材料防磨工艺,已被多家电厂采用,运行实践表明水冷壁加装导流板后磨损明显减轻,连续运行一年水冷壁管磨损不超过0.1mm,尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施,也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼,使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转 入连续安全运行的良好状态,同时,该技术对因锅炉烧干锅造成的水冷壁管变形的炉子,经合理安装使用后同样达到防磨效果。
丰链式镍基超合金新材料防磨工艺,防护效果优良,建议可作为循环流化床锅炉防磨治理的首选技术。