热电联供的自备砰石热电厂,设计上通常都釆用循环流化床锅炉和蒸汽汽轮发电机组,机组在发电的同时还担负着供汽供暖,具有很好的经济效益,社会效益和环保效益。
循环流化燃烧,其煤种适应性好,燃烧效率达95%-99%,锅炉热效率85%左右,最大特点是燃烧劣质煤、脏杂煤,这种煤发热量低、灰分高,因此,烟气中灰分含量高,对水冷壁、过热器、省煤器等部件磨损严重。
总结两年运行经验,水冷壁磨损造成停炉事故比率高,停炉检修时间长,主要因安装、运行等因素影响会形成偏流或烟气走廊,对水冷壁表面形成冲蚀磨损,影响到会使水冷壁管发生爆管,大大缩短了运行时间,增加了事故率,使锅炉负荷降低,影响电厂经济效益。
为此我们在对水冷壁结构进行研究后,拟采用“三多”防磨数智化工艺,在水冷壁受热面加设“丰智链”镍基超合金导流板,消除偏流,减少水冷壁管的磨损。
采用我公司“三多”防磨数智化工艺,加设“丰智链”导流板,主要应注意以下两个方面:
(1) 导流板材质应耐高温,有一定抗磨性最好,高铬镍基超合金耐热钢。导流板固定要牢靠,应采用定制不锈钢焊条焊接。
(2) 导流板安装角度问题,如果最佳安装角度,控制不好,将直接影响锅炉运行从而达不到导流目的,角度过大, 会使烟气在此形成涡流,增加整个烟道烟气阻力,影响锅炉运行控制及机组热效率;角度过小,会使导流板失去导流作用,并加速水冷壁管下部管道的冲刷。
目前热电联供的自备砰石热电厂均釆用循环流化床锅炉,同样面临水冷壁管磨损的问题,“丰智链”超合金导流板技术如在电厂中顺利普及应用,将会解决锅炉磨损的通病,经济效益非常可观,按12MW规模计算,预计每年可多发电800万度左右。