河南丰链科技有限公司流化床在我国发展很快，经过长周期调峰运行，由于设计、安装、调试或燃用劣质煤种等问题，流化床锅炉出现了很多以前未曾遇到的新难题。
比如锅炉结构复杂、四管数量庞大。受热面管的材质、规格和焊口种类繁杂。
锅炉运转涉及运行、检修、维护、技术监督等工种以及锅炉、化学、金属、热工等多个专业，大量检查、测量的数据和信息需要及时查询、共享和协作。
工作人员流动性大及快速年轻化，全面的、系统的培训手段较少，无法满足设备管理要求。
当前随着信息化的发展，大数据虚拟现实技术高速进化，把互动式三维立体可视化场景与数据库结合开发，改变二维平面数据功能局限，管理信息系统由向三维立体可视化发展是未来信息化建设的一种趋势。
以“大数据”为基础的劣化分析，基于独立开发的劣化分析算法，通过历史检修数据、机组运行数据、锅炉结构数据综合分析预测锅炉劣化状态。
“直观”的壁温偏差分析，结合实际业务对锅炉壁温进行实时监控，方便用户快速定位超温区域，进行偏差分析，指导检修运行，减少锅炉损伤。
“全面”的三维可视化，通过VR 技术实现多元的信息融合，将管材模式、重点信息标记、设备处理更换、金属壁温监督、设备劣化分析与三维模型进行有机整合。
我公司借鉴三维可视化信息技术，吸取循环流化床锅炉仿真数据，利用多年流化床锅炉水冷壁防磨经验实践大数据积累，换代优化经纬格栅网格形式防磨，革新一代流化床锅炉水冷壁防磨数智化工艺应时而出。
“丰智链”三多防磨数智化技术，对循环流化床锅炉整体运行状态充分三维考量研判，精细化分析锅炉运行参数，“一炉一方”量身打造综合防磨方案，三维数字化虚实结合镍基超合金导流板规划，保护锅炉水冷壁，使得磨损减缓降低到年度磨损0.1mm以下，为流化床锅炉行业之痛解决了大问题。
