循环流化床(CFB)锅炉因其具有低污染、高效率、燃料适应性广等优点,越来越受到世界各国的重视,已成为大力发展的能源设备之一。其运行特点是:炉内上升气流速度快,参与循环的颗粒浓度高;某些部件运行温度较高,且温度波动较大。
CFB锅炉由于其特殊的燃烧方式,加之采用劣质煤或矸石为燃料,磨损问题在目前来说,还不能根除。不同的炉型和部件要求防磨耐火材料具有不同的传热特性。因此,采取必要可靠的防磨技术,丰智链三多防磨板具备优异耐磨性、耐高温性、抗热腐蚀性能和合理导热率的超合金材料,是保证锅炉正常运行的重要手段。
某东北客户在近期5#锅炉检修过程中,发现其中锅炉受热面卫燃带与水冷壁管转折区管壁的磨损、炉膛四角水冷壁管壁的磨损、水冷壁焊缝部位、卫燃带上方约5米以下多处发生壁面局部冲刷磨损较为严重。
循环流化床锅炉受热面磨损是该炉种最大停炉弊病,受热面磨损也是普遍现象,为了防止磨损,卫燃带上方5米以下膜式水冷壁的磨损为冲刷磨损与撞击磨损相结合,以冲刷磨损为主; 磨损原因为焊缝处不规则,致使该部位物料流动变向、加速,导致鳍片磨损严重,最后可能使锅炉本体运行中大量泄漏火灰,火灰再冲刷水冷壁管,很快造成水冷壁处严重磨损。膜式水冷壁卫燃带上方5米以下多处发生壁面局部冲刷磨损,从炉内动力学观点为来看,流体结构为环—核结构,在内部核心区,颗粒团向上运动;而在外部环状区,固体颗粒沿炉膛水冷壁向下回流。环状区的厚度从床底部到顶部逐渐减薄。固体物料沿水冷壁的向下回流造成的冲刷磨损,是此处水冷壁磨损的主要原因。
要真正地解决防磨问题还需从多方面入手,既要治标又要治本,既要好的防磨效果又要控制成本,使锅炉减少磨损和泄漏,延长运行周期,提高经济效益。因此,采用丰智链三多防磨数智化技术,在传统格栅经纬网格导流防磨方法的基础上,革新工艺,采用数智化手段,防磨部署更科学,技术实施智能化,通过两百多个各类型流化床锅炉水冷壁防磨项目,取得了突出的经济效益。