我公司从2004年参与研讨实践CFB循环流化床锅炉的水冷壁管防磨问题,从防磨梁的应用情况看,的确在一定程度上解决了水冷壁管磨损的棘手难题,极大的缓解了磨损,延长了流化床锅炉的运行周期,但同时对于运行以及换热交互影响也是巨大,在碳达峰的政策条件要求下,锅炉负荷以及换热效率的精确提升,也是亟待解决的任务。
星链导流防磨数智化技术,是耐磨行业技术人通过防磨梁的启发,形成了小巧精确的导流防磨理论,并经过十余年的实践优化,最终形成星链“三多”防磨数智化技术整体方案,可完善的处理好流化床锅炉水冷壁管的磨损问题,使流化床锅炉的运行周期延长5-20倍以上,防磨成效显著,成为流化床燃煤锅炉运行佳好的不二解决方案。防磨技术很重要,当然锅炉换热器的壁温情况以及管用钢情况,我们也随之参与更多关注研讨并学习。
下面按过热器和蒸汽管道壁温(工作温度)介绍一些常用锅材。
1、壁温:过热器管≤500℃,蒸汽管道≤450℃。
常用钢:20钢,德国st35.8、st45.8等。
热处理:热轧,空冷。
优缺点:工艺性良好,价格低廉;会发生珠光体球化和石墨化。
2、壁温:过热器管≤550℃,蒸汽管道≤510℃。
常用钢:15CrMo。
热处理:930~960℃正火,680~730℃回火。
优缺点:无石墨化倾向;会发生珠光体球化和合金再分配。
3、壁温:过热器管≤580℃,蒸汽管道≤540℃。
常用钢:12Cr1MoV,西德10CrMo910,2.25Cr1Mo等。
热处理:正火+高温回火,980~1020℃空冷,720~760℃回火3h。
优缺点:有足够抗氧化性;有一定的热脆性,会发生珠光体和合金元素再分配。
4、壁温:过热器管和蒸汽管道≤600~620℃。
常用钢:12Cr2MoWVTiB(即钢102)。
热处理:正火+高温回火得到贝氏体组织。
优缺点:多种微量元素交互作用,热强性及组织稳定性均较好,无热脆倾向;焊接性能差,质量不够稳定,很少用于蒸汽管道,多用于过热器和再热器。