燃煤热电智慧电厂，在智慧管理层面建设智慧管理平台，主要包括大数据平台、算法平台、应用软件开发平台、报表平台，推进人工智能、大数据在公司生产、经营和管理等各个方面的全方位应用，进一步提升公司质量效益，增强核心竞争力，加快公司一流企业的建设。

1）建设厂级数据中心，完成生产、财务、物资、燃料、人资等管理系统的数据治理。

2）部署统一应用软件开发平台，整合现有信息系统，实现业务系统间的互联互通，在平台上开发智能安全、智慧经营、智慧燃料等应用。

3）以应用软件开发平台为基础，通过物联网技术与智能视频等技术，建设了智能安全综合防护系统。

4）以数据中心为基础，通过实时性能计算与分析、厂用电计算等重要指标，分析燃料、水、排污、环保消耗等成本的影响因素，结合发电负荷等生产数据，构建实时成本控制模型，计算实时利润，初步实现智慧经营。

5）运用成熟的图像识别、深度神经网络等智能化技术，应用智能巡检机器人及视频识别设备不安全状态系统提升设备巡检的智能化水平。

6）在原有的无人采制基础上，建设完成了数字化煤场、输煤廊道巡检机器人项目，正在建设入炉煤实时检测系统，实现燃料从入厂到入炉的全过程智能化管控。

智慧电厂在加强数字化转变过程，落地数字化各应用项目的同时，其原基础的设备运行优化应用，也逐步提上日程，成为优化运行的重要组成部分，例如对煤质的快速探测，对脱硫脱硝效果的优化管控，对设备的新材料高质量应用实践等。

其中cfb循环流化床锅炉由于其特性，在受热面磨损方面，依然有着一些问题，比如水冷壁管由于内炉环境问题，磨损严重；例如煤质问题，燃烧后的煤渣颗粒硬度过大，引起的硬磨损问题；例如传统防磨增厚方面，出现这样那样的瓶颈，对水冷壁管的磨损不能得到很好的解决。

那么有没有一种更好地针对循环流化床锅炉水冷壁磨损问题的解决方法呢？

当然有！我公司推出的流化床锅炉水冷壁防磨数智化工艺，是当前流化床锅炉防磨行业前卫领先的防磨技术方案，在2006年开始从材质研制实践出发，优化合金铸造、产品结构以及防磨部署工艺，再随着行业应用的发展，智慧电厂的兴起，结合防磨大数据优化指导，融创三多防磨数智化工艺作业方案。采用锅炉格栅防磨导流板，针对cfb锅炉应用经纬链结构网格数智化技术工艺，经过近六年的不同量级的流化床锅炉水冷壁防磨应用实践，取得了年度磨损量小于0.1mm的骄人成绩，得到了流化床锅炉行业专家与大客户的交口赞许，并大力推荐。

防磨经纬链，勇攀高精尖！