CFB（循环流化床）锅炉水冷壁磨损是许多燃煤火电厂面临的难题，如何选择水冷壁防磨技术，如何辩证分析经纬格栅网格导流防磨方法，如何利用丰智链工艺调优锅炉智慧防磨，如何真正有效解决水冷壁磨损，成为流化床锅炉水冷壁防磨行业经常论道的热门话题。

CFB锅炉水冷壁磨损主要和炉膛内环运行因素相关，涉及到炉型结构，运行参数，气固两相流场特性，流场颗粒浓度、硬度、冲刷速率，炉膛内高速运动的物料颗粒不断对水冷壁进行冲刷、凿削、切削等双体和三体流化运动对水冷壁管造成持续磨损。

处理流化床锅炉水冷磨损问题，以往行业企业以及专家普遍采用防磨梁配合被动增厚技术（例如金属喷涂增厚，增材熔敷增厚），被动防磨工艺在标准工艺下，是很好的行业技术，材料真，工艺流程标准，在我国许多高精尖领域做出了突出贡献。但在CFB锅炉水冷壁防磨行业，被动防磨面临着材料失真、工艺降级、环保受限、成本高昂、防磨周期短等诸多因素，被动增厚防磨不能在磨损原因本质原理上有效解决水冷壁磨损问题。

针对流化床锅炉水冷壁防磨需求的导流防磨技术，是最早在2004年起源自郑州实践推行的防磨工艺，从精细化防磨梁原理出发，以合金材料生产铸造衍生的耐高温导流板，从而使导流板主动防磨新工艺横空出世，研制与辩证实践互辅同行，在流化床锅炉行业推行开来。

导流防磨的工艺技术，从防磨原理上，就本质不同于以往任何的被动增厚防磨技术，它是在炉膛内受热水冷壁表面，以经纬横竖方法，在水平方向和垂直方向，部署装置耐高温导流板以形成网格，仿真防波堤、防护林层峦叠嶂式结构，从而缓解降低水冷壁表面的物料颗粒流速，隔离贴壁流冲刷蚀化，疏导水冷壁表面物料的湍流，优化气固两相流场，消除局部涡流，以主动防磨形式，从而在本质上有效解决流化床锅炉水冷壁磨损难题。

导流防磨方法，经过流化床锅炉行业协会、企业以及热工领域专家教授的辩证引导，市场上百花齐放衍生了许多锅炉防磨称谓：梳形，疏形，网帘，雨帘，网格，经纬，格栅等，但“万变不离其宗”，基础原理的“导流”，这是无可辩驳。以及辅生的“红外型、导热型”等称谓，更是不一而足。

二十一世纪初的前后几年，“充氏”防磨技术随着工程施工的实践深入，反馈调优，充式防磨理论与专利技术逐步优化成型，并持续造就了一些企业崭露头角，商业化的喧嚣配以行之有效的交付，为众多流化床锅炉行业客户解决了不少燃眉之急。

行业市场有利可图，就从不缺乏“滥竽充数”的搅局者，“形而上学”，“照猫画虎”，看到门槛不高，许多从业者、公司踊跃而入，模仿、抄袭，对专利置若罔闻，跨行立马变脸专家，于是我们就经常接到反馈，遇到很多现象：安装了导流板以后，磨损更严重了；只装竖板不装横板，检修维修直接上手施工导流板，磨损区域处理不到位，材料变形、脱落，施工面积设计“好大喜功”等等问题，为流化床锅炉水冷壁导流防磨工艺的市场良性推行，造成了一些困扰。

导流防磨工艺，“充氏”防磨专利技术，图纸更新过程完善，有据可查，持续调优，一直被模仿，一直在创新，始终领先防磨行业三年以上。亲身工程实践，一炉一方，深入现场多态感知，部署规划多维融合，精益生产多元合金，借鉴防磨经验大数据配以人工智能自我调优算法模型，终成丰智链“三多”防磨数智化工艺，在“高质量新材料新发展”的倡导下，扎扎实实的为流化床锅炉水冷壁防磨需求行业，高效务实精益求精的解决水冷壁磨损问题。