流化床锅炉运行过程中，由于燃烧煤中硫及其它有害杂质的存在，在高温下对水冷壁构成腐蚀。锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损一直是电力系统普遍存在的严重问题。

由于其燃煤含硫量大，水冷壁遭受的高温腐蚀特别严重，由此带来的爆管、换管损失惨重。同时，煤燃烧时产生的大量灰粉，在锅炉内部燃烧的复杂动态过程中，猛烈撞击水冷壁，对水冷壁工作面产生严重切削，使水冷壁管工作面被磨损成不同程度的小平台，造成水冷壁壁厚的实际减薄，容易导致水冷壁管在高温下强度不够而爆管，其危害作用同高温腐蚀一样严重。

传统的针对循环流化床锅炉水冷壁防磨方法，大多采用金属喷涂防磨，该技术防磨效果当然有，并且也很简单灵活，哪里薄了喷哪里，但是在锅炉连续使用喷涂以后，会出现脱落、起皮以及凹凸不平等现象，导致了局部磨损加剧，由此长期来看，金属喷涂防磨效果很不理想，也不能彻底解决水冷壁持续磨损问题。

智链导流防磨技术团队，经过多年研制实践，在传统导流原理衍生的格栅网格经纬防磨方法的基础上，融创新一代三多防磨数智化工艺，现场多态感知，部署多维融合，智链防磨经验大数据数学模型算法指导，可以切实高效的解决循环流化床锅炉磨损。

相比于上述传统喷涂以及导流防磨方法，智链三多防磨数智化技术是一种动态智能化主动防磨技术，更科学，更持久，安全稳定，不仅彻底解决了循环流化床锅炉磨损问题，没有了隐忧，同时极大延长了锅炉满负荷的运行周期。