水冷壁管道焊口偏磨损采用智链格栅防磨技术_水冷壁防磨

由于循环流化床锅炉独特的流态化燃烧方式，在炉内烟气冲刷水冷壁管时，在灰粒的冲击力和剪切力的作用下，水冷壁管表面金属会受到磨损，逐渐变薄，特别是偏磨现象，以及水冷壁管道焊口偏磨损现象尤其突出；在达到一定程度时，管内高压给水会使磨损部位破裂，以至于频繁发生泄漏爆管事故，严重影响电厂的经济性和安全性。

水冷壁管道磨损有这几方面特点：1、磨损速度快。2、磨损范围广。3、斜向磨损严重，也就是偏磨问题。从稀相区的磨损痕迹看存在着斜向的磨损。

通常情况下，以2个旋风分离器入口烟窗之间的中心为界线，存在气流从西墙一南墙一南烟窗逆时针螺旋向上，和从西墙一北墙一北烟窗顺时针螺旋向上的气流运动痕迹，其中南侧墙磨损的比较严重。对于循环流化床锅炉由于内部有大量的物料存在，炉膛中心是烟气夹带着物料自下向上运动，在水冷壁四周是比较大的颗粒沿壁面附近由上向下的内循环物料。

由于二次风速的不均匀、烟窗效应、水冷壁焊口、水冷壁壁面不平整、炉内水冷屏和屏过布置的不对称、两旋风分离器阻力的不均匀等因素，使得颗粒沿炉膛高度分布不均匀，并产生局部的涡流，在该炉设计炉膛速度较高和炉内循环物料比较大的情况下，形成了很严重的局部斜向磨损。

循环流化床锅炉炉膛内流体或固体颗粒以一定的速度和角度对水冷壁表面的冲击磨损，包括冲刷磨损和撞击磨损。一般在循环流化床锅炉受热面的磨损中，床料颗粒与受热面的冲击角度在0-90度，因此循环流化床锅炉受热面的磨损是上述两类磨损基本类型的综合结果。水冷壁的磨损与固体物料的浓度、速度、颗粒特性和流道的几何形状等密切相关。

其中，水冷壁管道焊口偏磨现象，从基础问题分析，还是焊口面形成的凸起，引起气固流体对此强力冲刷，形成偏磨、涡流等现象，辐射冲刷并严重影响附近管壁，引起偏磨管薄后爆管现象。那如何解决水冷壁管焊口偏磨的问题呢？使用喷涂来处理这个问题的很大，但喷涂后形成的凹凸现象依然存在，一次又一次的喷涂也会加剧凹凸落差，造成偏磨现象更为严重。

水冷壁防磨智链格栅技术，是当前循环流化床锅炉行业解决水冷壁管偏磨损问题的上佳解决方案，智链格栅防磨技术本就是为循环流化床锅炉保障水冷壁磨损而产生的特别主动防磨技术，对于水冷壁管焊口区域可以定制化部署智链格栅防磨，来充分保障水冷壁管焊口不受冲刷磨损的干扰，实践证明，可以长年保障水冷壁管焊口安全运行无忧。