智链格栅防磨技术探讨流化床锅炉水冷壁磨损_水冷壁防磨

CFB循环流化床锅炉是目前工业化程度非常高的洁净煤燃烧技术。CFB锅炉的流态化燃烧设计及循环回炉等特性，使它能完成对难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物等）的充分燃烧，从而实现能源的节能环保利用并得以大量应用。

循环流化床锅炉在实际应用中，由于燃烧特性的原因，炉内磨损问题非常突出，尤其是锅炉燃用劣质燃料（煤矸石、垃圾等掺烧比例大、灰分高）时磨损问题更加严重，造成锅炉频繁非停，设备运行周期短，极大的影响了其安全性与经济性。（注：智链格栅防磨技术有了行业实践发展的市场基础）

我们总结了循环流化床锅炉的磨损特点及规律，其磨损主要发生在以下区域：

1. 炉膛密相区浇注料与水冷壁管过渡区域；

2. 炉膛四角；

3. 烟窗周边（侧磨）；

4. 受热面局部凸起部位；

5. 防磨涂层接口区域；

6.其他炉内不规整的部位和区域

要解决磨损，首先我们需要客观的认识一下循环流化床磨损：对于循环流化床锅炉来讲，其磨损主要表现为磨料磨损，磨料磨损是指各种物料的颗粒或突出物在与零件表面的相互接触时，使表面材料发生损耗的现象，是硬颗粒或突出点的作用而造成物料转移所致。

对循环流化床锅炉的炉灰炉料进行研究：通过对不同厂家、地域、煤种的循环流化床锅炉炉灰进行了样研究检测，其检测结果也都应证了磨料磨损的理论。

根据循环流化床锅炉的运行原理，并结合炉内磨损主要发生区域，我们也做了细致的研究，得出规律如下：1. 在同一水平高度：中心浓度较小，向上运动；在边壁附近浓度较大，通常向下流动。2. 炉内轴向：在边壁附近的颗粒浓度：上小下大；在边壁附近的颗粒速度：上低下高。（注：通过炉内气固流现象，智链格栅防磨技术的导流基础原理得以诞生）

根据研究得出的运行规律以及数据，物料流速是影响磨损的主要变量因素，其次则是物料浓度！（智链格栅防磨技术的“导流”核心原理就是延缓冲击流速）

根据以上诸多研究结果，我们推论：循环流化床锅炉水冷壁磨损主要是由水冷壁表面的物料的高流速和高浓度引发的，而智链格栅防磨技术能有效控制住水冷壁表面物料的高流速，改善水冷壁表面物料的分布浓度，因此，智链格栅防磨技术可以有效地遏制水冷壁表面的磨损问题。依据炉内循环磨损特性，我们在十余年前就仿生出“导流”防磨理念，然后通过这些年的革新演化，终成现在的热优导流板智链格栅防磨技术。