火力发电主要以煤炭作为燃料,但煤炭属于不可再生资源,同时也给环境造成了一定的破坏,能源的逐步减少,人类不仅面临着能源危机,也面临着严重的环境问题。
大中型火电机组的改造起因主要有资源、环境、产能、能源四个方面,必须要为其改造提供必要的条件,才能顺利的完成改造,采用循环流化床锅炉,提高热电联产效率,重分利用劣质煤热能,优化改造排放,将为能源优化利用,开拓新的效益。
循环流化床锅炉,在实际运行中,炉内磨损问题非常突出,炉膛水冷壁严重磨损主要表现为以下几种情况。
炉膛密相区浇注料与水冷壁管交界区域管壁的磨损。
炉膛四角水冷壁的磨损。
炉膛出口两侧水冷壁管的磨损。
不规则管壁的磨损。
循环流化床锅炉水冷壁磨损严重怎么办?由此,专业针对流化床锅炉水冷壁磨损问题的“三多”防磨技术,应需而生。
“三多”防磨数智化经纬技术,踏勘调研采纳现场各位态数据,与现场运行人员深入广泛沟通锅炉运行模态数据,量身定制多元合金经纬防磨装置导流板,在遵循CFD多模流态化大数据精算的优化结果,结合二百余台实际防磨实施经验,生成解决水冷壁磨损的防磨部署图纸。
在国家高质量新材料的倡导下,采用纯净材料配比的多元合金铸造,成为时兴。
超合金(Super alloy )又称高温合金,是铁基、镍基和钴基高温合金的总称。在高温时有很高的持久、蠕变和疲劳强度,其常态使用温度可达1100℃左右。其典型组织为:奥氏体基体和弥散分布于其中的强化相,它可以是碳化物相、金属间化合物相或稳定化合物质点。
我公司“三多”防磨数智化技术工艺中,在高质量新材料的高标准需求下,采用多位元超合金耐高温耐腐蚀导流板,采用“一况一方”材料配比定制铸造成型,使用温度可达1800 C,抗拉强度≧560 Mpa,该材料精确配合“三多”模式的水冷壁防磨工艺,从材料上保证了该材料的使用寿命;从而在“一次实施,多年防磨”的高效益模式下,高质量新材料的加持下,减少锅炉的非停因素,使电力生产的不间断长周期运行得到了尽可能多的保障。