循环流化床锅炉不同于传统的煤粉炉,它采用介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的流态化燃烧方式,即通常所讲的半悬浮燃烧方式。
由于有大量的床料及循环物料在炉膛--返料器--炉膛这一密闭循环回路里处于不停的高温循环流化中,造成烟气中含有大量的飞灰颗粒;同时,在炉膛内床料在重力的作用下,不断地进行上、下往复循环运动,这些灰粒及床料高速冲刷水冷壁管、对流受热面、布风装置等部位,使其受到剧烈磨损。
了解飞灰及床料磨损规律,找出主要磨损部位及原因,选择合理的防磨措施,进行合理的技术改造,保持锅炉最佳方式运行,使磨损损害减少到最小程度,无论从安全或经济上都是非常必要和及时的。
冲蚀磨损主要是由于颗粒流撞击或在表面滑动所引起的质量损失,在很大程度上取决于颗粒的尺寸、颗粒的形状、冲击速度、冲击角度、供料量、颗粒的强度及硬度等,那么如何能更好的让水冷壁免受磨损呢?除了加防磨梁、金属喷涂增厚以外,有没有更好的机理来让水冷壁防磨呢?
答案是:有!我公司多年钻研换代升级而成,“三多”数智化防磨工艺就是专为解决这个问题!
为降低锅炉水冷壁的磨损,我公司通过“三多”数智化导流防磨新技术,通过十余年研发人员的技术实践,通过各品牌类型炉型防磨效果的横向对比和时间验证,通过不断总结经验累积的大数据沉淀,通过科研院所在数模仿真方面的燃烧流场数据分析,再结合每家炉型各运行状态数据,深入咨询现场运行人员,最后形成“三多”数智化导流防磨实施方案,同时结合运行工况,要量身定制镍基超合金抗高温导流板,可常耐温在1300度长期应用不被高温氧化腐蚀。
通过“三多”数智化防磨工艺的现场实施,在流化床炉膛四壁分层安装防磨导流板,有效疏导物料在水冷壁贴壁流的冲刷带,降低物料流流速改变物料流流向,隔离水冷壁与物料流的高速碰撞,降低物料颗粒对水冷壁切削磨损,从根本上解决水冷壁管磨损问题。使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转入连续安全运行的良好状态,该技术对因锅炉烧干锅造成的水冷壁管变形的炉子,经合理安装使用后同样达到防磨效果。