目前,我国服役20~30年的30万、60万千瓦等级煤电机组已达到或接近设计寿命,这些机组经过多次安全、节能、环保改造,绝大多数健康状况良好,具备延续运行的能力。
根据我公司“三多”防磨数智化科研中心分析,CFB循环流化床锅炉煤电机组运行,由于磨损(受热面管、耐火材料层、风帽等)造成的事故,接近事故停炉总数的一半。
这个数据完全可以证明对循环流化床锅炉水冷壁磨损分析的重要性,水冷壁管的磨损是循环流化床锅炉中与材料有关的最严重的问题。
我公司“三多”防磨数智化技术磨损分析:大量烟气和固体颗粒(气固两相流)在上升过程中对水冷壁管进行冲刷磨损;另一方面大量固体颗粒沿炉膛四壁重新回落,对水冷壁管进行剧烈冲刷磨损。特别在水冷壁管和耐火材料层过渡区的凸出(包括焊缝)部位。沿水冷壁管下来的固体颗粒形成涡流,对局部水冷管壁起到一种刨削作用。 磨损样式比较多。
“三多”防磨数智化技术科研分析,针对炉内存在涡流磨损,特殊结构导致的局部快速磨损区域类磨损现场,行业通行的金属喷涂根本无法起到长期防磨保护。我公司在传统导流板经纬格栅网格防磨技术基础上,结合我公司技术十余年的一线实践和经验总结,通过防磨大数据沉积清洗数模分析,科学研判,形成防磨装置部署大数据优化输出,形成“一炉一方”的防磨实施规划方案,量身定制防磨现场需求。
“三多”防磨数智化技术方案,依据上述方案,利用镍基超合金耐高温导流板,通过在水冷壁表面加装经纬格栅网格横向和竖向精控焊接部署,形成防磨经纬格栅星链网格,在水冷壁表面起到降速温流效果,可以有效阻止水冷壁表面的涡流和快速磨损通道的产生,并通过温流效应降低炉灰对水冷壁的基础磨损,使得循环流化床锅炉水冷壁磨损问题被根治性解决。