国外自70年代石油危机以来，能源研究的重点就转到节约能源和广泛利用各种燃料方面。这一时期西方国家对环境治理提出了更高的强制的要求。

为解决燃烧电厂脱硫建造的全脱硫装置有着与电厂本体相近的价格，在建种情形下，各种流化床燃烧技术得以迅速发展。

循环流化床锅炉具有适应多种燃料，低温燃烧控制NOX和燃烧加入石灰石脱硫等优点，这是传统煤粉炉和链条炉所达不到的。

目前世界上循环流化床锅炉有两种流派，第一种是在传统锅炉基础上发展，代表厂家有AHLSTOM和FW等，另一种是将锅炉作为一种燃烧工况尽善尽美的燃烧装置来设计，代表厂家有鲁奇（LURGI），美国拜特尔实验室等（日本三井公司利用其专利生产的MSFB炉），后者的主要特点是设计有外部热交换器（EHE），三井的MSFB炉80％多的蒸发量在EHE内完成。国内锅炉类似于第一类。

虽然循环流化床锅炉得到了广泛的应用，但是其因为自身的特性也会导致受热面容易磨损，从而影响了锅炉安全平稳的运营，甚至严重会出现爆管现象。

锅炉人都了解爆管的严重性，企业不仅要花时间去维修锅炉，也不能正常生产。轻则停工停产二三天，严重则需要停产小半个月对锅炉进行维修。这样直接影响着企业的经济效益，同时也大大地提高了企业的运营成本。

其中水冷壁是最容易磨损的区域，主要是因为水冷壁管安装在炉膛的四周，当各种燃料在炉膛内高度燃烧时候，燃烧时候释放的能量主要都被水冷壁吸收，这就造成了其成为磨损最严重的区域之一。

针对流化床锅炉水冷壁防磨需要，我公司CFB循环流化床智慧防磨研究中心，换代革新“三多防磨”工艺，即“多态感知、多元合金、多维融合”智慧防磨工艺。