循环流化床锅炉采用NOx控制技术具有产品适应性广，热效率高，污染物排放低，运行稳定，综合利用性好，整体技术先进，达到了节能降耗的目标，深受用户满意。

主要参数：

蒸汽温度：饱和或过热

适用燃料：II烟煤、贫煤、褐煤以及废弃废渣和污泥　

可个性化设计制造

产品用途及应用领域：

广泛应用于粮油、造纸、石化等行业工业用汽。

先进性、环保性、经济性优势

高效燃烧：CFB与链条炉的主要区别在于，链条炉的燃烧只有一次，而循环流化床锅炉则是循环燃烧，无疑提高了燃烧效率，从能效测试结果看，热效率平均在88.23%，最高89.75% (TSG G0002新指标限定值为86%，目标值为91%)。

洁净燃烧：燃料中加入了石灰石，脱硫效率达80%以上；采取分级送风和低温燃烧，NOX生成量最低；配置高效布袋+水膜除尘，污染物排放满足GB13271-2014《锅炉大气污染排放标准》表3重点地区排放限值和国发〔2013〕37号《大气污染防治行动计划》要求，而链条炉的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物排放都不可能达标。

易于综合利用：低温燃烧和完全燃烧后，使灰渣含碳量低，易于实现综合利用（水泥原料）。

负荷调节大且快：给煤量、送风量、返料量、锅炉负荷可在30~100%之间调节，一般每分钟5%，节省燃煤。

燃料适应性好：由于燃烧室燃料的气固、固固混合非常好，新的燃料进入后很快混合，并迅速加热至燃烧温度，使床层温度没有明显降低，因此所有煤种都可稳定高效的燃烧，包括劣质燃料以及工业废弃废渣和活性污泥。

丰智链流化床锅炉防磨数智化技术，经过公司技术团队多年在CFB流化床锅炉行业的实践，在传统经纬格栅防磨方法的基础上，升级优化锅炉水冷壁防磨增效方案，使流化床锅炉在节能环保方面，更具优化。特别针对大型循环流化床燃煤锅炉，综合防磨效果更好。

丰智链“三多”防磨数智化技术，使经纬格栅网格化防磨方法，在传统主动式防磨增效的基础上，能使循环流化床锅炉检修周期，得到更多延长，防护效果在六倍以后，以往供热一个周期需要停炉七八次，现在用了“三多”防磨数智化技术，轻松安逸度过一个供热周期，从原来的连续运行不足1000小时，延长到30000小时以上，节能降耗的同时，极大提高了锅炉设备的安全性和经济性。