河南丰链科技有限公司循环流化床热水锅炉，适用燃料：煤、矸石、生物质、垃圾、污泥；循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。
目前环保要求日益严格。电厂负荷调节范围较大、煤种多变、原煤直接燃烧比例高、国民经济发展水平不平衡、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，循环流化床锅炉已成首选的高效低污染的新型燃烧技术。
循环流化床属于低温燃烧，因此氧化氦的排放量远低于粉煤炉，仅为200 ppm，并且在燃烧过程中可以直接脱硫，脱硫效率高。技术设备经济，简单，脱硫的初期投资和运行成本远远低于干粉煤炉加烟气脱硫（PC + FCD）。
排灰，渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰分和污染。
该燃料适应性广，燃烧效率高，特别适用于低热质煤。
负载调整范围大，低负载可以减少到满负载的30％左右。
高温旋风分离器
高效，耐磨，分离效率≥98％，有效提高了锅炉燃烧效率的热效率。
空气预热器
钢管式空气预热器，降低排烟温度，提高炉膛进口风温，提高了锅炉整体热效率
大炉膛设计
大炉膛、低流速设计；让管技术的应用，降低冲刷磨损。
延长延长煤粒在炉中的停留时间，使煤可以充分燃烧。
钟罩式风帽
采用钟罩式风帽，在布风均匀的同时，避免物料反串到风室。
循环流化床锅炉磨损状况分类通常可分为粘着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损和微动磨损等，在循环流化床锅炉中，受热面和耐火材料的磨损主要表现为冲蚀磨损。受热面主要包括炉膛水冷壁、炉内受热面(包括屏式翼形管、屏式过热器和水平过热器管屏)、尾部对流烟道受热面、外置式换热器等。
炉膛水冷壁磨损主要发生在水冷壁与耐火材料交接处，由于循环流化床锅炉为了增加蒸发受热面，炉膛稀相区的水冷壁不再敷设耐火材料，仅在炉膛下部密相区的水冷壁管上敷设耐火材料，因而在耐火材料与水冷壁的交界处气、固两相的正常流动发生变化，导致此区域的水冷壁磨损。
针对流化床锅炉水冷壁防磨需要，丰链科技智慧防磨研究中心，提出“三多防磨”工艺，即“多态感知、多元合金、多维融合”智慧防磨工艺。
丰智链“三多”格栅防磨技术是在水冷壁表面，以井式链带结构，科学设计，装设合金格栅板形成网格式格栅，从多方位多状态来优化水冷壁表面流场，消除炉膛内的局部涡流，降低气固两相流贴壁运动速度，减小物料颗粒对水冷壁的切削力，从而有效控制水冷壁磨损问题。从基础防磨入手，匹配流化床运行状态，科学防磨，增加锅炉整体运行周期，在整个流化床燃煤行业取得了明显的成效。
