某氧化铝化工厂3号循环流化床锅炉为高温高压,单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架π型布置。锅炉设有轻型炉顶,运转层设置在8m标高。太-锅设计制造。
1、 投产运行时间:38个月
2、 主要工作参数
额定蒸发量 280 t/h
额定蒸汽温度 540 ℃
额定蒸汽压力(表压) 9.81 MPa
给水温度 215℃
锅炉排烟温度 137℃
锅炉床层温度 888℃
排污率 ≤1 %
空气预热器进风温度 20 ℃
锅炉设计热效率 91.35 %
燃料消耗量(含石灰石) 56.85t/h
3、 锅炉基本尺寸
炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离) 11810mm
炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离) 5810mm
锅筒中心线标高 39700mm
集汽集箱标高(主汽出口) 44950mm
锅炉顶板标高 44600mm
布风板标高 5200mm
运转层标高 8000mm
操作层标高 5400mm
锅炉宽度(两侧柱间中心距离) 23800mm(主13800、副5000)
锅炉深度(柱Z1与柱Z4之间距离) 26120mm(10720+8300+7100)
流化床燃煤锅炉水冷壁三多防磨数智化技术
太-锅280T流化床燃煤锅炉,因为生产负荷紧,曾经两小一大互相备用,由于280T炉型的高效与节能,因此运行周期尽可能延长,负荷的重任也在280T炉型上,由此出现了烟窗出口、四角区域以及侧磨现象,非常严峻,这个锅炉是单位里大家的“宝贝”,所带来的动力依赖很强。由此水冷壁防磨需求特别强烈。
我公司针对CFB流化床燃煤锅炉,水冷壁防磨需求,经过多年积累实践,生成三多防磨数智化技术方案,经过现场踏勘调研,生成“一对一”技术方案,经过详细施工,运行一个周期,入炉检测,即使在磨损最为严重的区域,最薄检测点厚度减薄也在0.1mm以下,厂里所有职工都大为叹服。并且要求立刻把余下的两台也要立刻上马方案,部署实施。
技术成就口碑,感恩市场成长。