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分析气力输送耐磨管道磨损主要原因

丰链科技智慧防磨 2011年05月01日 耐磨防磨资讯

人们对迎风时,如果风大,就会感觉得到阻力比较大;如果迎面有颗粒碰撞到脸上,自然生疼;在气力输送固体时,管道所承受的磨损和疼痛感一样,对于风速、颗粒的重量等条件都有关系。以下分析气力输送耐磨管道时磨损的原因以及相关建议。

输送时气流速度对管壁磨损的影响最大。如果其它条件相同,降低物料碰撞壁面速度或改变物料撞击角,都能在很大程度上减少壁面磨损。

由于磨损是粒子与管道内壁的撞击或摩擦造成的,因此,粒子的速度越大,撞击或摩擦的能量就越大,磨损越严重。

通常,磨损量可表示为输送气流速度的n次正比例增长关系。如果气流的速度太低,则被输送的物料就会沉积在管道中,堵塞管道。因此,合理选择气流速度是保证系统正常工作的关键。

在气力输送中,磨损量可大致考虑为与输送气流速度的3次方成正比,即:物料与管壁接触时的相对速度越大,形成的接触压力越大,产生的接触频率越高,弯管管壁的磨损速度就越快。表示了输送粉煤灰时的气流速度与磨损量关系。

气力输送耐磨管道磨损的原因主要有四点:

(1)混合比。物料与空气的混合比愈低,磨损愈严重。
(2)流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高,对管壁的冲刷磨损愈大。
(3)物料性质。物料的磨蚀性愈大,磨损愈严重。
(4)管径和风量的选择。如果选择不当,磨损呈级数倍增大。

终上所述,延长气力输送的管道的使用寿命,需要从输送物料混合比,流速,管道直径等着手考虑,简单的增加管壁硬度及厚度不是解决问题的根本方法。即使是在耐磨管道管壁厚度和硬度的前提下,协调好物流混合比、流速、以及管道直径等因素,也会更加的延长管道的使用寿命,减少生产成本。

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