耐磨陶瓷是以Al2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石。耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
耐磨陶瓷衬板(片)是通过合理的结构设计和复合工艺与金属部件基体结合,将陶瓷作为工作的表面,在降低整体成本的前提下,大幅提高设备的耐磨防腐使用寿命。
主要性能指标:陶瓷工作表面耐磨性是锰钢的100倍以上,高铬铸铁的20倍以上;比耐磨橡胶高几倍甚至几十倍以上。陶瓷金属结合强度达到300kg/cm2,使用温度可达500度。使用耐磨陶瓷制造的设备,使用寿命可提高五倍以上,性能价格比可提高3倍以上。
主要用于输送各种高硬度、高磨耗性的颗粒物质的设备上,包括电力、热力、钢铁、煤炭、水泥、矿山、冶炼、石油、建材化工、风机、造纸、机械、粉体工程、粮食机械等行业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等机械设备上。根据与金属基体结合方式的不同,即可用于静止部件的内表面,如管道、弯头、分离品、溜槽、阀门、各种壳体等,也可以用于高速转动设备上,如各种风机转子、叶轮。
主要技术指标:
产品 | 92系列 | 95系列 |
项目 | 指标 | 指标 |
Al2O3 (%) | ≥92 | ≥95 |
莫氏硬度 | 9 | 9 |
吸水率(%) | ≤0.01 | ≤0.01 |
断裂韧度(Mpa) | 4.2 | 4.8 |
弯曲强度(Mpa) | 275 | 290 |
体积密度(g/cm3) | ≥3.60 | ≥3.65 |
导热系数 | 20W/m.K | |
热膨胀系数 | 7.2×10-6m/m.K |
耐磨陶瓷板
规格 | 长(mm) | 宽(mm) | 厚(mm) | 备注 |
10×10 | 10 | 10 | 3-10 | |
15×15 | 15 | 15 | 3-10 | |
17×17 | 17 | 17 | 3-10 | |
20×20 | 20 | 20 | 3­-10 | |
24×24 | 24 | 24 | 3-10 | |
50×50×26.5 | 50 | 50 | 3-30 | |
120×80×10 | 120 | 80 | 3-30 | |
110×37(34)×12 | 110 | 37(34) | 3-30 | |
130×50(47)×12 | 130 | 50(47) | 3-30 | |
150×100×25.4 | 150 | 100 | 3-30 | |
150×60×10/12 | 150 | 60 | 3-30 | |
150×100×25.4 | 150 | 100 | 3-30 |
注:可根据客户要求规格进行生产
性能指标
项目 | 75 | 92 | 95 | 99 |
Al2O3% | >75 | >92 | >95 | >99 |
硬度 | 8 | 9 | 9 | 9 |
吸水率 | <0.01% | <0.01% | <0.01% | <0.01% |
体积密度 | >3.3 | >3.6 | >3.65 | >3.8 |
抗压强度 | 255 | 275 | ||
颜色 | 白(微黄) | 白 | 白 | 淡黄 |
陶瓷衬板、陶瓷衬片的应用:
1、氧化铝含量75%、92%耐磨衬板衬片,主要是用在是矿山、钢厂、火力发电等行业物料输送设备表面耐磨的理想材料。它能延长设备的使用寿命,达到理想使用效果。
2、氧化铝含量95%、99%d陶瓷,主要用在生产工业陶瓷件,例如纺织陶瓷件。99瓷主要是用在生产陶瓷阀芯、接管、套管、阀座、电子陶瓷板等产品。
关于陶瓷贴片的施工技术方案,可以查阅这里。
水泥砂浆修补并养护。基层混凝土较平整时,不宜再做底灰找平层,以免形成不良隔离层而导致块材整片剥落。