锅炉防磨,循环流化床锅炉(CFB)水冷壁防磨,“丰智链”多态融合防磨工艺,导流格栅、非晶/金属/陶瓷喷涂、堆焊熔敷、激光熔覆等,综合工艺,相辅相承,互相补充,共同保障防磨高效!
锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损一直是电力系统普遍存在的严重问题,它的直接危害主要表现在以下两个方面:
(1)使管壁减薄,据统计一般每年减薄量约为1mm左右,严重的可达5~6mm/年,形成安全运行的严重隐患,增加了电厂的临时性检修和大修工作量,给电厂造成很大的经济损失。
(2)发生水冷壁突发性爆管事故,造成紧急停炉抢修,不仅打乱了电厂的正常发电秩序,减少发电产值,而且增加了工人劳动强度和额外的检修费用,直接影响企业效益,同时也干扰了地区电网的正常调度,影响当地工农业生产,由此也造成了很大的社会影响。
CFB锅炉水冷壁典型磨损的主要表现形式
由于循环流化床锅炉内流速高、颗粒浓度大,受燃烧机理影响,加之主要燃用高灰分的劣质煤种,CFB锅炉水冷壁、吊屏、过热屏、再热屏等屏式受热面普遍存在磨损现象。局部结构设计不当或安装达不到要求时造成金属受热面的磨损,成为影响循环流化床锅炉长期连续运行及循环流化床锅炉声誉的重要原因。
循环流化床锅炉的磨损主要表现在对受热面、耐火耐磨材料及布风板风帽的损害。受热面,不管是水管、汽管、还是风管的磨损,轻者导致热应力的变化,使其受热不均,重者造成爆管或受热面泄漏,严重时导致停炉;耐火耐磨材料的磨损会使耐火耐磨材料脱落,锅炉漏灰、漏风或加重局部受热面磨损,炉膛内耐火耐磨材料脱落会堵塞排渣口,引起排渣不畅或流化不良,分离器内耐火耐磨材料脱落会堵塞立管影响返料器的正常运行;布风装置磨损将导致布风不均、风帽漏渣,严重会引起锅炉结焦,风室堵塞等问题。这些都将在不同程度地影响锅炉正常运行及安全经济性。
磨损是由于表面的相对运动使物体工作表面上逐渐丧失物质的现象,或者是物体(质) 与其他物体(质)由于表面的相对运动而不断损失的现象。磨损主要分为5种: 粘着磨损、疲劳磨损、 腐蚀磨损 、微动磨损、 磨料磨损。对于循环流化床锅炉来讲,其磨损主要表现为磨料磨损。
压力大、流速高时切削磨损--成因:高速的烟气流(灰渣颗粒)对水冷壁管产生切削作用根部磨损--成因:根部烟气流速过高,且烟气流在根部边缘发生碰撞,改变流向,从而加剧交界处对水冷壁管的冲刷浇注料上方水冷壁局部爆管--成因:高速灰渣流与浇注料发生碰撞,对流场产生扰动,在浇注料覆盖区域边界产生局部涡流,从而产生新的磨损区域(其他磨损区域如不规则管壁、凸台等区域,磨损原因相同)炉膛四角--成因:灰渣浓度高且流向改变,流场紊乱,极易产生涡流,加剧磨损(其他夹角区域同理)前墙破管导致后墙被大面积吹损,多见于超临界锅炉,与其他锅炉相比,超临界CFB锅炉压力更大,风速更高,磨损范围更严重,损失更大侧磨--常见于布风板、尾部烟道、二次风口附近、给煤口及返料口附近,成因:1、布风不均匀;2给煤或返料有偏差3、二次风阀门开度、风口开度有问题、尾部烟道左右风量不均匀。
针对上述各种典型磨损问题,推荐使用丰链科技十余年持续升级的“丰智链”经纬网格栅防磨数智化技术(该技术也被称之为导流板防磨、经纬防磨、金属防磨梁等)进行防磨改造。改造后可使CFB锅炉水冷壁及其他受热面彻底摆脱磨损问题的困扰,实现安全、平稳、高效长周期运行。