根据美国拜特尔(BATTELLE)实验室的研究,无外部热交换器的CFB锅炉床温主度要由下列因素决定:1)燃料的释热率,2)燃烧中烟气带走热量,3)燃烧室中的受热面布置,主要是水冷壁,4)烟气或固体颗粒对受热面的传统系数,5)烟气或固体颗粒与燃烧室的温度差。
上述各项中1)与2)随锅炉容量增大而上升,3)却不然,锅炉容量增大,总输入热量与受热面的比例倒反而下降,可采用如下方法解决,增加燃烧室高度改变长宽比,炉顶采用过热器,扩展受热面,改变循环倍率。
当锅炉设计定型后,其负荷燃烧的调整由下式决定。
Q=H0×F0×ΔT0
Q-传热量
H0-传热率
F0-传热面积
ΔT0-传热温差
锅炉膛的面积是不变的,运行中力求ΔT稳定,因此负荷的调整主要改变H0,也就是改变一二次风,使密相区增大或减少,风速加快改变热传导率。AHLSTROM满负荷时床层界线不明显,低负荷时相当于鼓泡床运行。
AHLSTROM和FW公司在某项目220T/H炉的报价中具有明显的上述特征。
特征公司名称 AHLSTROM FW
汽包中心线高度 33.7M 43.7M
燃烧室截面 9.9M×4.97M 10.67M.4.27M
炉顶吸热 炉膛中部布置管过热器 炉膛出口布置加热蒸汽 旋风分离器
扩展受热面 膜式水冷壁 膜式不冷壁 蒸发受热面吸收排灰热量
调节负荷 调节风速,改变换热率 调节风速,改变 换热率
影响水冷壁磨损的原因有很多,主要包括燃料的性质(因为循环流化床锅炉燃料适应性广,很多企业都不会用特别好的燃料、机组平时运行的情况、水冷壁的特性等。
水冷壁磨损也一直困扰着使用循环流化床锅炉的企业,很多企业之前都采用了喷涂式防磨。这种防磨技术过于被动,不能根治锅炉磨损问题。时间久了,就会脱落,需要重新喷涂,对于企业来说成本高。
经过针对循环流化床磨损原因以及防磨实践的多年研究,我公司专业面向各大流化床锅炉使用单位,推出了革新经纬格栅网格形式的“三多”数智化导流板防磨技术。该技术是一种智慧化的主动防磨技术,目前已经应用在多行业百余台循环流化床锅炉上。磨损效果突出,从原理上解决了流化床锅炉的磨损问题。