耐磨产品在工业生产中，是一项需要重要考虑的因素，而工业弯头的磨损也是一直影响安全文明生产的一个要素，随着科学技术不断发展，耐磨材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金等材料。

管道内衬氧化铝陶瓷（陶瓷内衬复合管）以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和较高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。

　　一、内壁光滑，不堵粉料
　　耐磨陶瓷复合管经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。生产后产品需要按标注说明的方向安装。

　　二、装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好
　　陶瓷层利用离心自蔓燃方法牢固的粘贴在管道内壁，通过氧化层牢牢的粘在管道内壁上。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。

　　三、内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
　　刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。

　　四、耐磨性能优异，连续使用10年以上时间
　　特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

耐磨弯头正是由于上述优异的特性，不仅在专用陶瓷复合管应用现场得到普及的应用，另外，即使该企业的主要应用是一般钢管，但在特殊的弯管处，还是采用陶瓷复合弯头，以应对弯管处强压下的高摩擦损耗。已经有多家客户在这方面得到了实践应用，对企业生产不仅节省了多次的更新原普通管道的费用，而且不停工、不影响生产，极大的提高了工厂的生产效率。